聚合物前驱体法制备(Ce,Cu)-SnO2纳米粉体及其烧结行为

无机材料学报

聚合物前驱体法制备(Ce,Cu)-SnO₂纳米粉体及其烧结行为

陈德良; 高濂

中国科学院上海硅酸盐研究所高性能陶瓷与超微结构国家重点实验室, 上海 200050

收稿日期:2002-12-18 修回日期:2003-01-16 出版日期:2004-01-20 网络出版日期:2004-01-20

Synthesis and Sintering Behavior of (Ce,Cu)-SnO₂ Nanopowders by Polymeric Precursor Methods

CHEN De-Liang; GAO Lian

State Key Lab of High Performance Ceramics and Superfine Microstructure; Shanghai Insititute of Ceramics; Chinese Academy of Sciences; Shanghai 200050; China

Received:2002-12-18 Revised:2003-01-16 Published:2004-01-20 Online:2004-01-20

摘要/Abstract

摘要： 采用聚合物前驱体法制备了CeO₂-CuO—doped SnO₂纳米粉体,并研究了掺杂SnO₂纳米粉体的无压烧结行为.结果表明:乙二醇、柠檬酸与金属离子的摩尔比为6∶3∶1时制得的掺杂SnO₂粉体为分散良好的球形颗粒,大小为～15nm,粒度分布范围窄;CuO掺杂可显著提高SnO₂的烧结性能, CeO₂-CuO复合掺杂可进一步降低SnO2陶瓷的致密化温度;1.O％CeO₂-1.5％CuO-doped SnO₂可在1050℃烧结致密,相对密度达96％以上;两步法(先升温到1050℃保温15min,然后降到980℃烧结5h)烧结的1.O％CeO₂-1.5％CuO-doped SnO₂陶瓷相对密度为96.1％,其晶粒<800nm.

关键词: 聚合物前驱体法, 掺杂SnO₂纳米粉体, CeO₂-CuO, 烧结

Abstract: Nanocrystalline SnO₂ powders doped with CeO₂ and CuO were prepared by the polymeric precursors method. XRD, TG-DSC, TEM and SEM techniques were used to characterize the as-prepared powders and the sintered compacts. The molar ratios of citric acid to metallic elements and ethylene glycol to citric acid were 3:1 and 2:1, respectively. The precursors after burning were calcined at 550℃ in air, and spherical, well-dispersed doped SnO₂ powders with an average diameter of ～15nm were obtained. The relative density of 1.0%CeO₂-1.5%CuO-doped SnO₂ ceramics sintered at 1050℃ is over 96%; the 1.5%CuO-doped SnO₂ ceramics can be densified at 1100℃. The grain size of the 1.0%CeO₂-1.5%CuO-doped SnO₂ ceramics densified by tqo-step sintering (first at 1050℃ for 15min, then cooling down to 980℃ and holding for 5h) is smaller than 800nm.

Key words: polymeric precursor method, doped SnO2 nanopowders, CeO₂-CuO, sintering

中图分类号:

TB383

陈德良,高濂. 聚合物前驱体法制备(Ce,Cu)-SnO₂纳米粉体及其烧结行为[J]. 无机材料学报.

CHEN De-Liang,GAO Lian. Synthesis and Sintering Behavior of (Ce,Cu)-SnO₂ Nanopowders by Polymeric Precursor Methods[J]. Journal of Inorganic Materials.

[1]	王康龙, 殷杰, 陈晓, 王力, 刘学建, 黄政仁. 颗粒级配对选区激光烧结打印结合常压固相烧结制备碳化硅陶瓷性能的影响[J]. 无机材料学报, 2024, 39(7): 754-760.
[2]	刘焱, 覃显鹏, 甘霖, 周国红, 章天金, 王士维, 陈鹤拓. 亚微米球形Y₂O₃粉体及其透明陶瓷的制备[J]. 无机材料学报, 2024, 39(6): 691-696.
[3]	王伟明, 王为得, 粟毅, 马青松, 姚冬旭, 曾宇平. 以非氧化物为烧结助剂制备高导热氮化硅陶瓷的研究进展[J]. 无机材料学报, 2024, 39(6): 634-646.
[4]	郑斌, 康凯, 张青, 叶昉, 解静, 贾研, 孙国栋, 成来飞. 前驱体转化陶瓷法制备Ti₃SiC₂陶瓷及其热稳定性研究[J]. 无机材料学报, 2024, 39(6): 733-740.
[5]	郑雅雯, 张翠萍, 张瑞杰, 夏乾, 茹红强. 硼酸碳热还原-渗硅反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料[J]. 无机材料学报, 2024, 39(6): 707-714.
[6]	何宗倍, 陈放, 刘佃光, 李统业, 曾强. 模拟核芯FCM燃料的振荡烧结行为研究[J]. 无机材料学报, 2024, 39(5): 501-508.
[7]	吕朝阳, 徐勇, 杨久延, 涂广升, 涂兵田, 王皓. MgF₂助剂对MgAl_1.9Ga_0.1O₄透明陶瓷的制备与光学性能的影响[J]. 无机材料学报, 2024, 39(5): 531-538.
[8]	张婷婷, 王方园, 刘长友, 张国荣, 吕佳辉, 宋宇晨, 介万奇. 水热-烧结法制备Cr²⁺:ZnSe/ZnSe核壳结构纳米孪晶[J]. 无机材料学报, 2024, 39(4): 409-415.
[9]	江强, 施立志, 陈政燃, 周志勇, 梁瑞虹. 高于居里温度极化的硬性PZT压电陶瓷的制备及叠层驱动器性能研究[J]. 无机材料学报, 2024, 39(10): 1091-1099.
[10]	彭萍, 谭礼涛. CuO掺杂(Ba,Ca)(Ti,Sn)O₃陶瓷的结构与压电性能[J]. 无机材料学报, 2024, 39(10): 1100-1106.
[11]	王博, 蔡德龙, 朱启帅, 李达鑫, 杨治华, 段小明, 李雅楠, 王轩, 贾德昌, 周玉. SrAl₂Si₂O₈增强BN陶瓷的力学性能及抗热震性能[J]. 无机材料学报, 2024, 39(10): 1182-1188.
[12]	柯鑫, 谢炳卿, 王忠, 张敬国, 王建伟, 李占荣, 贺会军, 汪礼敏. 第三代半导体互连材料与低温烧结纳米铜材的研究进展[J]. 无机材料学报, 2024, 39(1): 17-31.
[13]	李俊生, 曾良, 刘荣军, 王衍飞, 万帆, 李端. 锶钽氧氮化物功能陶瓷的高效合成、致密化及介电性能研究[J]. 无机材料学报, 2023, 38(8): 885-892.
[14]	冯静静, 章游然, 马名生, 陆毅青, 刘志甫. 冷烧结技术的研究现状及发展趋势[J]. 无机材料学报, 2023, 38(2): 125-136.
[15]	靳喜海, 董满江, 阚艳梅, 梁波, 董绍明. 透明AlON陶瓷凝胶浇注成型及其无压烧结制备[J]. 无机材料学报, 2023, 38(2): 193-198.

聚合物前驱体法制备(Ce,Cu)-SnO₂纳米粉体及其烧结行为

Synthesis and Sintering Behavior of (Ce,Cu)-SnO₂ Nanopowders by Polymeric Precursor Methods

PDF (PC)

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价