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羰基化石墨片催化丙烷氧化脱氢制丙烯
曹磊, 代鹏程, 刘丹丹, 顾鑫, 李良军, 赵学波
无机材料学报    2019, 34 (11): 1187-1192.   DOI:10.15541/jim20190040
摘要   (720 HTML15 PDF(pc) (976KB)(1433)  

以资源丰富的石墨片为原材料, 通过简单的气相氧化处理制得羰基化石墨片, 并发现羰基化石墨片可以高选择性催化丙烷氧化脱氢制丙烯: 当丙烷转化率为12.4%时, 丙烯的选择性高达73.9%, 且副产物乙烯的选择性为13%。羰基化石墨片优良的烯烃选择性远超利用相同气相氧化处理的碳管, 并且可以媲美目前催化性能最优的六方氮化硼材料。催化剂具有良好的稳定性, 在505 ℃的反应温度下, 经过48 h的氧化脱氢反应测试后, 催化剂性能无明显的衰减。多种表征技术表明: 气相氧化处理不会破坏石墨片的结构, 且保留了石墨自身的高温抗氧化性, 而经过气相氧化处理羰基官能团的比例大幅度提高, 羰基作为活性位与丙烷中的氢原子发生反应, 自身形成羟基而丙烷则转换为丙烯, 羟基在高温下与氧原子反应生成为羰基, 从而完成催化剂的重生, 继续下一个循环。这种发生在催化剂表面的可控催化方式, 保证了丙烷氧化脱氢过程中选择性生成丙烯, 避免了深度氧化。另外, 石墨材料的来源广泛, 成本低, 作为催化剂可以极大地推动丙烷氧化脱氢的工业化。



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图8 羰基化石墨片催化丙烷氧化脱氢反应前后的红外光谱图
正文中引用本图/表的段落
反应前后的红外光谱图汇总于图8中, 通过气相氧化处理, 石墨片在1639 cm-1附近出现对应羰基的特征峰[16], 由此推测羰基化石墨片催化丙烷氧化脱氢的活性位点应该是石墨片边沿的羰基[17]。而测试完后石墨片的羰基含量明显增多, 且3450 cm-1左右的羟基特征峰的面积也在增大[18]。前者主要由于氧气与石墨片的反应, 形成更多的羰基, 后者则主要来源于羰基与丙烷中的氢原子反应。
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