作者简介: 王 燕(1989-), 女, 硕士研究生. E-mail:wangyan1989816@126.com
采用SiO2水溶胶(ACS)为硅源, H3PO4为桥联剂, H2O2为活化剂在玻璃表面成功制备了一种性能优异的新型减反膜。利用FTIR、XRD、FESEM、TEM、AFM对薄膜结构、形成机理及性能进行了研究, 结果表明, 在成胶过程中, H2O2的导入有效修复了SiO2胶粒的表面羟基, 提高了SiO2的反应活性; 而在焙烧过程中, H3PO4通过其自身脱水形成的偏磷酸链状体分别与SiO2胶粒及玻璃基底表面的Si-OH进行了脱羟基缩聚, 构架了坚固的Si-O-P网络交联, 最终形成了稳定的磷硅酸盐凝胶网络结构, 提高了成膜质量。当
An antireflective (AR) film was successfully prepared by dip-coating on silica glass substrate. During the preparation, aqueous colloidal silica (ACS) was used as silica source, orthophosphoric acid as adhesion promoting agent and hydrogen peroxide as activating agent. The structure, formation mechanism and performance of the film were investigated by FTIR, XRD, FESEM, TEM and AFM. The hydrogen peroxide in silica sol repairs the surface Si-O- bonds of colloidal silica particles greatly. As a result, their stabilities and reaction activities are improved. During the heat-treatment of the film, the orthophosphoric acid is firstly transformed into the chain of metaphosphoric acid and subsequently reacted with surface Si-OH from colloidal silica particles and the substrate, resulting in the formation of the numerous Si-O-P cross-linkings and the stable silicophosphate gel structure. When molar ratio of H3PO4: H2O2: EtOH: SiO2 is 0.49: 0.52: 30: 1, the average transmittance of the film in the visible light is 98%, and the pencil hardness grade reaches 6H.
减反膜是目前应用最广、产量最大的一种光学薄膜, 主要功能是减少或消除透镜和平面镜等光学表面的反射光和杂散光, 增强这些元件对太阳光的透过率。它在光学仪器、LED屏幕等领域发挥重要作用[ 1, 2], 如将减反膜镀制在太阳能光伏电池和热发电高温真空集热管表面可大幅提高光-电和光-热转换效率[ 3, 4]。在众多减反膜的制备方法[ 5, 6, 7]中, 由溶胶-凝胶法制备的SiO2减反膜, 因具有微观结构可控、折射率可调等优点得到广泛关注[ 8]。碱催化TEOS薄膜机械强度低, 不具备实际应用价值; 而酸催化薄膜折光率过高, 减反效果有限。利用聚乙二醇、CTAB等模板剂[ 9, 10, 11, 12]改善酸催化薄膜的减反效果(一般可提高5%以上), 成为目前最常用的减反膜制备方法。沈军等[ 8]利用气态硅烷化的方法对薄膜进行改性, 提高了薄膜对应用及储存环境下污染源的抗污染能力。本课题组也制备了兼具高透过率及良好自洁性能的SiO2/TiO2双层膜系减反膜[ 13]; 但该方法在实际应用中仍存在两个隐患: 一是薄膜的多孔结构导致其极易吸附空气中的灰尘和水汽, 使减反效果下降。二是膜层中孔结构的形成会导致薄膜机械强度的下降。另外, 将酸和碱催化溶胶混合[ 14, 15, 16, 17]可兼顾优异减反和耐磨性能, 但制备过程复杂。
商品SiO2水溶胶(aqueous colloidal silica, ACS)稳定性高、价格低廉, 被广泛应用于分子筛合成、防腐薄膜制备等领域。ACS中SiO2胶粒粒径在5~100 nm可调, 胶粒形貌接近Stöber小球, 但其表面羟基在生产的老化阶段损失较多, 导致由ACS制备薄膜的机械性能远差于碱催化薄膜。因此, 目前很少有使用ACS制备减反膜的报道, Kozuka等[ 18]以商品ACS制备的薄膜, 经过1100℃热处理后, 硬度达9H, 但减反效果完全丧失。本研究利用商品ACS为硅源, H3PO4作桥联剂, H2O2为活化剂, 以浸渍提拉法制备SiO2减反膜, 并对薄膜性能的主要影响因素进行考察和优化。
SiO2水溶胶(ACS, 50%), 粒径为22 nm, 购自Sigma-Aldrich公司。双氧水(30%)、无水乙醇、氢氧化钠、氯化钠、浓磷酸(85%)、浓盐酸(37%)、浓氨水(28%), 均购自国药集团化学试剂有限公司, AR。高硼硅玻璃基底(100 mm×25 mm×3 mm, 型号3.3, 平整度< 0.001 mm)购自江阴市穗丰玻璃制品有限公司。实验用水为二次蒸馏水。
采用日本岛津UV-1700型紫外-可见分光光度计测量与基底和薄膜垂直入射的透射光谱(400~800 nm), 对薄膜的减反性能进行评价; 采用德国Erichsen公司291型铅笔硬度测试仪对薄膜耐磨性能进行评价; 采用德国-蔡司SUPRA55型场发射扫描电镜(FESEM)、日本电子株式会社JEM-2100型高分辨透射电子显微镜(TEM)、美国Veeco NanoMan VS原子力显微镜(AFM)观察薄膜的微观结构; 采用美国Nicolet公司PROTÉGÉ 460型傅里叶红外光谱仪(FTIR, 波数范围400~4000 cm-1)对凝胶进行骨架结构分析; 采用日本理学D/max 2500 PC 型X射线衍射仪(Cu Kα, λ= 0.154056 nm, 管电压40 kV, 管电流100 mA, )对凝胶进行物相分析; 采用美国Micromeritics公司Tristar II型表面孔径吸附仪(BET)测定凝胶的比表面积。
将EtOH、H2O2、H3PO4和ACS依次加入到烧杯中充分混合搅拌5 h, 室温下陈化1 d后制得SiO2溶胶。分别调节H3PO4、H2O2、EtOH、SiO2的摩尔比 n(H3PO4)﹕ n (H2O2)﹕ n(EtOH)﹕ n(SiO2)为(0~0.98)﹕(0~1.03)﹕30﹕1, 以确定最佳膜系参数。在下述讨论中, 当改变其中一个参数时, 其余参数均维持不变。
SiO2薄膜的制备: 采用浸渍提拉法, 在自制的恒速提拉机上, 用SiO2溶胶以80 mm/min的提拉速度在洁净的玻璃基底[ 13]上镀制一层薄膜。薄膜在室温下晾置15 min后放入80℃的烘箱中预热处理30 min, 再经马弗炉500℃下焙烧1 h, 自然冷却, 超声波清洗去表面残留的P2O5后制得SiO2薄膜。
SiO2凝胶的制备: 取适量SiO2溶胶在室温下自然干燥得到无色透明的凝胶, 再放入80℃烘箱中进一步干燥, 待其完全干燥后, 经马弗炉500℃下焙烧1 h, 得到SiO2凝胶。
利用FTIR对在不同摩尔比制备的SiO2凝胶的内部骨架结构进行分析, 考察H3PO4对SiO2减反膜结构组成的影响。图1(A)中1108和476 cm-1附近的吸收峰分别对应Si-O-Si键的反对称伸缩振动和弯曲振动[ 19]。通过对比发现, 在 n(H3PO4/SiO2)由零递增的过程中, SiO2凝胶的内部网络结构发生了明显变化。 n(H3PO4/SiO2)= 0.49和0.98(曲线b、a)时, 图谱400~2000 cm-1波长范围内出现了一系列关于磷硅酸盐凝胶骨架结构的特征吸收峰, 这明显有异于 n(H3PO4/SiO2)= 0的红外结果(曲线c)。位于1041和1164 cm-1波长处的吸收峰, 都源于偏磷酸盐链状结构中P-O键的振动, 其中前者为P-O-P, P-O-Si桥键中P-O结合的伸缩振动; 后者为偏磷酸盐结构内PO2的对称伸缩振动。而1320和801 cm-1处的吸收峰则分别对应P=O键的伸缩振动及P-O-P、Si-O-P和O-P-O的弯曲振动[ 20, 21], 这表明H3PO4的加入促使了凝胶中磷硅酸盐凝胶骨架结构的生成。而在600~800 cm-1波段内, 曲线a、b还呈现出了一系列不同于曲线c的关于SiO6八面体中Si-O键的伸缩振动峰。结合 n(H3PO4/SiO2)为0.49和0.98凝胶的XRD物相分析结果(图1(B))可知, 引入H3PO4后形成的磷硅酸盐凝胶骨架结构在高温热处理时发生了结构重组, 转变为3SiO2·2P2O5晶相[ 20], 且晶体结构随着H3PO4的增加变得更加完整。
另外, 图1(A)中, 曲线a、b在3419cm-1附近关于-OH基团的反对称伸缩振动峰与曲线c相比明显减弱, 而位于976 cm-1附近Si-OH的伸缩振动峰[ 22]则几乎消失, 表明H3PO4的引入导致凝胶中所含纳米SiO2胶粒的表面-OH急剧减少。由此推测, 凝胶在热处理时H3PO4会与胶粒的表面-OH发生缩聚, 致使Si-OH数量减少, 从而获得高交联度的凝胶网络结构。为了证明上述推测, 结合Boehm滴定法[ 23, 24, 25, 26]和BET表征对在不同摩尔比制备的SiO2凝胶样品的表面Si-OH进行定量分析, 先以蒸馏水反复洗涤去除凝胶中残留的P2O5, 再采用Boehm滴定法对凝胶表面Si-OH的含量进行分析, 结果如表1所示。当 n(H3PO4/SiO2)由0增至0.98时, 凝胶中每平方纳米所含SiO2胶粒表面-OH的数量及凝胶的比表面积都明显下降。该结果充分验证了上述推测, 凝胶中的H3PO4作为桥联剂, 通过转化为偏磷酸的链状结构并与SiO2胶粒的表面-OH发生缩聚反应, 将体系中的Si-OH基团转变为牢固的Si-O-P桥键, 并通过Si-O-P链接将分散的SiO2胶粒串联固定, 从而得到结构致密、缩合程度高的磷硅酸盐凝胶网络结构。
![]() | 图2 SiO2减反膜形成机理示意图Fig. 2 Schematic illustration of the formation mechanism for SiO2antireflective film |
基于SiO2凝胶结构组成的分析, 推断SiO2减反膜的形成机理如图2所示。SiO2胶粒和硅玻璃基底表面覆盖大量Si-OH, 而引入的H3PO4在成膜过程中与这些表面自由羟基结合成氢键, 通过氢键作用将相邻胶粒初步连结, 该过程有效增加了基底的润湿性, 避免薄膜收缩及开裂, 并提高了成膜质量。随后, 在薄膜的热处理过程中, H3PO4通过分子间脱水转化为偏磷酸链状结构, 并与SiO2胶粒和基底表面的-OH进一步发生缩聚, 生成牢固的Si-O-P桥键, 将分散的胶粒串联固定在基底表面, 最终形成具有3SiO2·2P2O5晶体结构的磷硅酸盐凝胶衍生薄膜。在成膜过程中, H3PO4作为桥联剂, 对磷硅酸盐凝胶网络结构, 即SiO2薄膜的形成起了至关重要的作用。
![]() | 表1 在 n (H2O2)﹕ n(EtOH)﹕ n(SiO2)=0.52﹕30﹕1, 以下同 n(H3PO4/SiO2)比例制备SiO2凝胶的比表面积和Si-OH含量以及相应SiO2薄膜的铅笔硬度 Table 1 SBET and the Si-OH content of the SiO2 gels with different n(H3PO4)﹕ n (H2O2)﹕ n(EtOH)﹕ n(SiO2)= 0.52﹕30﹕1) and pencil hardness grades of the corresponding SiO2 films |
薄膜中SiO2胶粒间、胶粒与基底间的连结都通过Si-O-P化学键的作用, 这种结合力的改善及薄膜中磷硅酸盐凝胶网络结构的形成, 大幅提高了薄膜的耐磨性, 极大地改善了粒子类薄膜与基底结合力弱和结构疏松等缺陷。用铅笔硬度仪对不同摩尔比制备的薄膜进行硬度测试, 评价薄膜的耐磨性, 铅笔硬度测试按ISO 15184标准进行[ 27, 28],结果如表1所示, 当 n(H3PO4/SiO2)由0增至0.49时, 薄膜的硬度随之增强, 并在 n(H3PO4/SiO2)等于0.49时达到最大值6H, 说明此时的薄膜已具备良好的耐磨性。而 n(H3PO4/SiO2)由0.49进一步增至0.98时, 硬度却急剧下降到H。由图1A可知, 当 n(H3PO4/SiO2)为0.49和0.98(曲线b、a)时, 位于2924和2854 cm-1处的吸收峰, 分别对应CH2的反对称伸缩振动和对称伸缩振动[ 29]。对比发现, H3PO4含量增加, CH2的特征峰强度随之增强。而当 n(H3PO4/SiO2)= 0.98(曲线a)时, 1710 cm-1附近还出现了关于C=O的吸收峰, 说明经过500℃热处理的凝胶中残留着有机组分, 而这些有机组分可能源于凝胶脱水过程中被部分氧化的无水乙醇[ 29], 且其残留量取决于H3PO4的加入量。由薄膜形成机理可知, 大量添加H3PO4会造成磷硅酸盐凝胶网络结构的过度缩合, 对体系内有机组分的热分解造成阻碍, 导致大量有机组分残留在膜层内, 影响薄膜的内部网络结构及其键合,最终导致耐磨性下降。因此过量添加H3PO4会导致薄膜硬度急剧下降(表1)。
图3为不同摩尔比制备的薄膜在400~800 nm范围内的平均透光率。当 n(H3PO4/SiO2)= 0.49时, 薄膜形成了适宜的孔隙结构及孔隙率, 平均透光率可达98%, 较空白基底提高6%。继续提高H3PO4添加量, 透光率却呈现出下降的趋势, 这可能是薄膜表面过度缩合导致孔隙率及膜厚的变化所致。当 n(H3PO4/SiO2)= 0.49( n(H2O2/ EtOH/SiO2) = 0.52: 30: 1)时, 薄膜的平均透光率高达98%, 硬度可达6H, 同时具备了优异的减反效果和耐磨性能。
ACS中SiO2胶粒表面存在大量Si-OH, 而这些Si-OH中却存在着一定数量的Si-O-羟基断键[ 30], 这类羟基断键使SiO2胶粒表面的电荷分布极不均匀, 导致胶粒稳定性和反应活性下降。在ACS中引入H2O2做活化剂能够修复胶粒表面的羟基断键, 使胶粒表面所带电量分布均匀, 提高其反应活性和稳定性, 避免胶粒间团簇、聚集的发生。利用Boehm滴定法[ 23, 24, 25, 26]和BET表征考察H2O2对ACS中胶粒表面羟基断键的修复效果。经不同比例改性[ 30]后, ACS中胶粒表面Si-OH的含量如图4所示, 采用H2O2表面处理后, 胶粒表面的Si-OH数量呈上升趋势, 并在 n(H2O2/SiO2)=0.52时达到最大值, 可见H2O2对胶粒表面Si-O-键的修复具有显著修复效果。继续增大H2O2用量, 当 n(H2O2/SiO2)= 1.03时, Si-OH数量基本不变, 说明 n(H2O2/SiO2)= 0.52时, 胶粒表面的羟基修复就已经完成。
![]() | 图4 经不同修饰比例( n(H2O2/SiO2))改性后的ACS中SiO2胶粒表面的Si-OH含量Fig. 4 Si-OH content of the SiO2particles in modified ACS with different n(H2O2/SiO2) |
表2反映了H2O2对SiO2薄膜耐磨性影响, 其趋势完全符合上述对于改性ACS中胶粒表面Si-OH的Boehm滴定结果。H2O2增多, 薄膜硬度随之上升, 当 n(H2O2/SiO2)= 0.52时, 胶粒表面的羟基断键修复完全, 此时薄膜中可缩聚形成大量牢固的Si-O-P桥键而使薄膜具有较高的硬度。 n(H2O2/SiO2)进一步增加, 胶粒表面的Si-OH含量基本恒定, 故硬度也呈现出稳定趋势。此外, 表2还表明H2O2对薄膜的减反性能并未产生较大影响。综合上述, 通过H3PO4、H2O2对SiO2减反膜性能影响的分析可知, 当 n(H3PO4)﹕ n (H2O2)﹕ n(EtOH)﹕ n(SiO2) =0.49: 0.52: 30: 1时, 薄膜同时具备可见光区平均透光率为98%的优异减反效果和硬度为6H的优良耐磨性。
![]() | 表2 在 n (H2O2)﹕ n(EtOH)﹕ n(SiO2) = 0.49: 30: 1, 以下同 n(H3PO4/SiO2)比例制备的SiO2薄膜的硬度及在可见光区的平均透光率 Table 2 Pencil hardness grades and the average transmittance in the visible light of the SiO2 films with different n(H2O2/SiO2) ( n(H3PO4/EtOH/SiO2)= 0.49: 30: 1) |
![]() | 图5 SiO2薄膜的表面FESEM照片(a)、横截面FESEM照片(b)、TEM照片(c)和AFM照片(d)Fig. 5 Surface FESEM (a), cross-sectional FESEM (b), TEM (c) and AFM (d) images of the SiO2 film |
图5显示了SiO2减反膜的微观结构。由FESEM照片可以看出, 薄膜由大量SiO2胶粒堆积而成, 膜厚约为120 nm, 结构致密, 孔隙尺寸小, 表面均一。AFM照片表明薄膜表面相对致密、均整, 且均方根粗糙度为4.07 nm, 平均粗糙度为3.27 nm, 也说明薄膜具有较好的均匀性且粗糙度不高。而TEM照片表明, 薄膜中的SiO2胶粒仍保持着20 nm左右的球型结构, 未出现大量聚集和团簇的现象。可见, 经H2O2表面修复后的胶粒保持了良好的稳定性, 并在Si-O-P键的偶联作用下形成了连续、均一的膜层结构。这种微观结构的形成, 一方面改善了胶粒间以共价化学键而非作用力较小的物理键结合; 另一方面串联而成的链球状结构也减少了不利于耐磨性能的胶粒团簇和大的孔隙结构的存在。
减反膜的工作环境十分恶劣, 良好的耐水和耐候性可减少或避免外界环境中的污染物及表面吸附的水分对于膜层结构的侵蚀, 从而维持减反效果。本研究通过将薄膜置于自来水和室外环境中各60 d, 考察薄膜透光率随时间变化这一方式来评价薄膜的耐水及耐候性, 结果如图6。在自来水中浸泡60d的薄膜其可见光谱内的平均透光率一直维持在98%附近, 而在室外放置的薄膜透光率在60 d中仅下降了1.3%。可见, 薄膜具备良好的耐水和耐候性, 这也验证了薄膜中Si-O-P桥键和磷硅酸盐凝胶网络结构的稳定性, 即薄膜的稳定性。
本研究以ACS为硅源成功制备了兼具优异减反效果和良好耐磨、耐水及耐候性的新型SiO2减反膜。利用H2O2对ACS中的SiO2胶粒进行表面修复提高其反应活性, 引入H3PO4作桥联剂, 将分散的胶粒通过Si-O-P桥键串联固定, 构建了薄膜的骨架结构。当 n(H3PO4)﹕ n (H2O2)﹕ n(EtOH)﹕ n(SiO2) =0.49: 0.52: 30: 1时, 薄膜在可见光区平均透光率高达98%, 硬度达6H。由该方法制备减反膜, 原料易得、成本低廉、制备过程简单易操作, 与传统溶胶-凝胶法相比具有明显的优势, 具有较好的应用前景。
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