作者简介: 李 琳(1990-), 女, 硕士研究生. E-mail:lily41015@163.com
直接乙醇燃料电池(DEFC)由于其高能量密度、绿色无污染等优势受到广泛关注, 寻找和开发具有高乙醇氧化催化活性和抗CO中毒能力的阳极催化剂对DEFC的未来发展和商业应用具有重要意义。本研究采用微波法合成了一系列Mo掺杂的Pt/C催化剂, 并通过循环伏安法、交流阻抗法、计时电流法等电化学技术考察了Mo的掺杂量对Pt/C催化剂乙醇氧化催化活性和稳定性的影响。结果表明: Pt2Mo/C催化剂在乙醇氧化催化过程中表现出与Pt/C相当的起始电位、最大的峰电流密度和最慢的衰减速度, 说明该催化剂具有最高的乙醇氧化催化活性和最稳定的工作性能。
Direct Ethanol Fuel Cells (DEFCs) have attracted lots of interest with the merits of high energy density and environmental benignity. Thus, development of novel efficient catalyst with high activity and excellent durability is of great importance for the future large-scale application of DEFCs. A series of Mo-doped Pt/C catalysts were synthesized with microwave assisted technology, and the effects of Mo content on the activity as well as durability of the resulted catalyst towards ethanol oxidation were comparatively investigated by using cyclic voltammetry, electrochemical impedance spectroscopy and chronoamperometry. The result shows that the Pt2Mo/C catalyst demonstrates a comparable onset potential to Pt/C, the highest current density and the slowest deterioration towards ethanol oxidation, implying that the Pt2Mo/C catalyst is best one to achieve highest activity and best durability.
直接醇类燃料电池因其燃料便于储存和携带、操作简单等特点受到了广泛的关注[ 1, 2, 3, 4]。其中, 直接乙醇燃料电池(Direct Ethanol Fuel Cell, 简称DEFC)具有原料来源广泛、安全无毒且Nafion膜渗透率低[ 5]、比直接甲醇燃料电池质量能量密度更高等优势, 因此应用前景广阔。
Pt基催化剂对乙醇电催化氧化具有较高的活性, 已经得到广泛研究。但是, Pt很容易吸附乙醇氧化的中间产物类CO物种, 从而占据其表面的催化活性位, 并降低催化剂的活性和稳定性。因此, 开发活性高、抗CO中毒能力强的乙醇氧化催化剂对DEFC的发展而言显得尤为迫切。
研究表明, Pt/C催化剂中加入其他金属(如Ru、 Mo、Ir、Sn、Co等)有助于催化剂性能的提高, 这些金属能够提高吸附-OH物种的浓度, 从而加速催化剂表面CO的电化学氧化, 有效防止催化剂的中毒[ 3, 6, 7]。据文献报道, 在双金属二元催化剂中加入Mo不仅可以改善催化剂对乙醇氧化过程的催化活性[ 8], 而且可以增加其稳定性[ 9]。此外, Mukerjee等[ 10]发现PtMo/C催化剂的抗CO能力是PtRu/C催化剂的2~3倍。Samjeské等[ 11]通过实验证实Mo对弱吸附态的CO具有很好的氧化作用。关于Mo含量对催化剂乙醇氧化催化性能的影响, Lee等[ 8]发现较高的钼含量更有利于Pt-Sn/C催化活性的提高, 但Anjos等[ 12]却发现Mo添加量较少的Pt/C催化剂具有更高的活性。
Pt基二元催化剂的制备方法主要有浸渍法[ 13]、胶体法[ 14]、微乳法[ 15]、气相沉积法[ 16]和微波法[ 17]等多种方法。其中, 微波法具有反应快、效率高、能耗低、易控制、对环境友好等优点, 并有利于形成细小晶粒, 现已广泛应用于电化学能源材料, 包括燃料电池催化剂的制备。Almeida等[ 18]的研究表明, 微波法制备的PtSn/C催化剂用于直接乙醇燃料电池时具有更高的电流密度。
考虑到制备方法对催化剂结构和性能的影响, 以及上述文献中关于Mo含量对催化剂乙醇氧化催化性能影响的不同结果, 本工作采用微波法合成了Mo掺杂的Pt/C催化剂, 并研究了Mo的掺杂量对Pt/C催化剂微观结构和乙醇氧化催化性能的影响。
将浓度分别为0.0488 mol/L和0.0386 mol/L的H2PtCl6和Na2MoO4的乙二醇溶液加入到Vulcan XC-72的乙二醇浆液中, 超声混合均匀后调节pH至强碱性, 置于改造过的Sanle WP650D型微波反应器中, 在功率为325 W、冷凝回流的状态下反应15 min, 然后洗去氯离子, 真空干燥后得到催化剂。不同Mo掺杂量的催化剂分别标记为PtMo/C、Pt2Mo/C、Pt3Mo/C和Pt4Mo/C, 其中所有催化剂中Pt的含量均为20wt%。
实验还采用相同方法制备了Pt/C和Mo/C催化剂用于比较。
采用JEOL JEM 2000 EX 透射电子显微镜(TEM)观察样品的微观形貌。
取5 mg催化剂, 加入一定配比的水和5wt%的Nafion溶液配成5 g/L的催化剂悬乳液, 超声分散10 min后移取10 µL涂于有效面积为0.096 cm2的玻碳电极表面, 在60℃干燥后作为工作电极。
电化学性能测试采用常规的三电极电解池, 其中以铂丝为对电极, Hg/Hg2SO4电极为参比电极, 0.5 mol/L C2H5OH+0.5 mol/L H2SO4水溶液为电解液。循环伏安测试的电位扫描速率为50 mV/s。交流阻抗测试的频率范围为100 kHz~1 Hz, 交流电压振幅为5 mV, 测试电极电位为0.8 V。计时电流测试采用恒定电位0.273 V ( vs Hg/Hg2SO4), 时间为1000 s。
本课题组前期对微波法制备的不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂的结构分析[ 19]结果表明, 催化剂中的Mo以无定形态存在, 但Mo掺杂使得Pt(fcc)晶面的出峰位置发生负移, 晶格参数变大, 说明掺杂的Mo嵌入到了Pt的晶格中, 由此产生的协同作用[ 20]可能会对Pt/C催化剂的性能产生一定的影响。
图1为不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂的TEM照片, 从图中可以看出, 催化剂中的活性组分均匀地分散在碳载体表面。其中, 催化剂Pt2Mo/C的活性组分颗粒略大于其他催化剂。
图2为不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在氩气饱和的0.5 mol/L H2SO4+0.5 mol/L C2H5OH溶液中的循环伏安曲线, 图中还给出了Pt/C和Mo/C在相同条件下的循环伏安曲线用于比较。可以看出, Mo/C基本不具有乙醇氧化催化活性。Pt2Mo/C具有与Pt/C相当的乙醇氧化起始电位, 虽然它的乙醇氧化峰电位略高于Pt/C催化剂, 但其峰电流密度却远高于Pt/C催化剂。其他三个不同Mo含量掺杂的催化剂虽然乙醇氧化峰电位与Pt/C催化剂相当, 但其乙醇氧化起始电位和峰电流密度均明显低于Pt/C催化剂。因此, 可以认为在本研究范围内, Pt2Mo/C具有最好的乙醇氧化催化活性, 且其催化活性明显高于Pt/C催化剂。
![]() | 图2 不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在硫酸乙醇溶液中的循环伏安曲线Fig. 2 CV curves of Pt/C catalysts doped with various ratios of Mo in 0.5 mol/L H2SO4+0.5 mol/L C2H5OH solution |
图3为不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在氩气饱和的0.5 mol/L H2SO4 + 0.5 mol/L C2H5OH溶液中的交流阻抗图谱。类似于上述对循环伏安曲线的分析结果, 在本实验所研究的Mo掺杂的催化剂中, 只有Pt2Mo/C的电化学反应电阻小于Pt/C催化剂, 其他Mo掺杂量的催化剂的电化学反应电阻均大于Pt/C催化剂, 而且随着Mo掺杂量的增加而减小, 进一步证明了Pt2Mo/C在本实验所研究的Mo掺杂的催化剂中具有最好的乙醇氧化催化性能, 且其催化活性高于Pt/C催化剂。
![]() | 图3 不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在硫酸乙醇溶液中的交流阻抗谱Fig. 3 Electrochemical impedance spectra of Pt/C catalysts doped with various ratios of Mo in 0.5 mol/L H2SO4+0.5 mol/L C2H5OH solution |
图4为不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在氩气饱和的0.5 mol/L H2SO4 + 0.5 mol/L C2H5OH溶液中的计时电流曲线。从图中可以看出, Pt2Mo/C的工作电流和稳定性不仅明显高于其他Mo掺杂量的催化剂, 而且高于Pt/C催化剂。
![]() | 图4 不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在硫酸乙醇溶液中的计时电流曲线Fig. 4 Chronoamperometry of Pt/C catalysts doped with various ratios of Mo in 0.5 mol/L H2SO4+0.5 mol/L C2H5OH solution |
图5为Pt/C催化剂在氩气饱和的0.5 mol/L H2SO4 + 0.5 mol/L C2H5OH溶液中扫描150圈的循环伏安曲线, 从图中可以看出, Pt/C催化剂循环30圈以后对乙醇氧化的起始电位相较于第一圈有明显的提高, 然后基本保持不变, 而且其峰电流密度衰减迅速。第1圈的峰电流密度39.57 mA/cm2, 在第150圈已经衰减到17.53 mA/cm2, 衰减率超过50%。可见Pt/C作为乙醇氧化催化剂其稳定性较差。
![]() | 图5 Pt/C催化剂在硫酸乙醇溶液中的150圈循环伏安曲线Fig. 5 CV curves (150 cycles) of Pt/C catalysts in 0.5 mol/L H2SO4 + 0.5 mol/L C2H5OH solution |
图6显示了不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在氩气饱和的0.5 mol/L H2SO4+0.5 mol/L C2H5OH溶液中扫描150圈的循环伏安曲线, 用以考察各催化剂的工作稳定性。从图6可以看出, 随着循环次数的增加, 各催化剂的乙醇氧化催化活性均逐渐降低, 但比Pt/C催化剂降低的速率明显较慢, 其中Pt2Mo/C的活性降低的速度最慢。分别选取各催化剂第1圈和第150圈的峰电流密度, 计算电流衰减速度, 结果列于表1。为了便于比较, Pt/C催化剂的结果也列于表1。从表1可以看出, Mo的加入使得Pt/C催化剂的稳定性得到了明显的提高, 衰减速率明显降低。其中, Pt2Mo/C催化剂150圈后峰电流密度下降的比例最小, 说明Pt2Mo/C在本研究的Mo掺杂的Pt/C催化剂中具有最稳定的工作性能。此外, Pt2Mo/C第1圈和第150圈的峰电流密度均高于其他催化剂, 也可以说明Pt2Mo/C在本研究的Mo掺杂的Pt/C催化剂中具有最高的催化活性。这可能是因为Mo掺杂可以在一定程度改善Pt/C催化剂的抗CO中毒能力, 但过多的Mo掺杂会覆盖Pt/C催化剂中的乙醇氧化催化活性位, 从而导致其性能的下降。
![]() | 表1 不同Mo掺杂量的Pt/C催化剂在硫酸乙醇溶液中扫描150次的峰电流密度及衰减速度 Table 1 Peak current density and decrement of Pt/C catalysts doped with various ratios of Mo during 150 cycles of CV in 0.5 mol/L H2SO4+0.5 mol/L C2H5OH solution |
利用微波法制备了Mo掺杂的Pt/C催化剂, 并对比研究了Mo的掺杂量对Pt/C催化剂乙醇氧化催化活性及稳定性的影响。结果表明, 各催化剂中的活性组分都均匀地分散在碳载体表面, 但Pt2Mo/C中的活性组分颗粒稍大于其他催化剂。在本研究的不同Mo掺杂量的催化剂中, Pt2Mo/C催化剂具有最高的乙醇氧化催化活性, 同时具有最稳定的工作性能。
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