徐 琴(1988-), 女, 硕士研究生. E-mail:oliviaslove@126.com
采用固相法制备了Ba0.9175Ca0.08Nd0.0025(Zr0.18Ti0.8175-
Ba0.9175Ca0.08Nd0.0025(Zr0.18Ti0.8175-
BaTiO3是最早发现的一种钙钛矿铁电体[ 1], 具有较高的介电常数, 良好的铁电、压电性能,是多层陶瓷电容器(MLCC)的主要介质材料。纯BaTiO3通过掺杂可以制备各种压电换能器、铁电存储器、半导体材料和热敏电阻等电子元件, 从而广泛应用于电子工业中[ 2, 3, 4]。在(Ba1- xCa x)(Ti0.82Zr0.18)O3[ 5]陶瓷体系中, 随Ca2+掺杂量的增加, 晶粒得到细化, 居里温度向低温方向移动, 介电峰逐渐被压低并展宽,且逐渐呈现铁电弥散性。近年来, 对BaTiO3材料的不等价离子掺杂改性逐渐成为焦点。研究表明: 采用Nd3+替代Ti4+形成的Ba1- xTi1- xNd2 xO3(0≤ x≤0.09)[ 6]固溶体居里温区展宽, 且逐渐向低温方向移动; 微量掺杂的Mn2+[ 7]作为受主一般存在于晶界上, 不参与晶格形成, 而且对介电性能也有不可忽略的影响; Badapanda等[ 8]在Ba(Zr0.25Ti0.75)O3陶瓷中掺入适量的Y2O3, 形成的Ba1- xY2 x/3(Zr0.25Ti0.75)O3(0≤ x≤0.05)固溶体均具有弥散现象, 并且随着掺杂量的增加, 居里温度向低温方向移动。Y3+掺杂BaTiO3体系既可以作为施主进入A位, 亦可以作为受主进入B位, 这主要取决其占据离子位的尺寸, 不同的掺杂位置对体系的结构与性能具有不同影响[ 9, 10, 11, 12]。
本工作选用(Ba0.92Ca0.08)(Ti0.82Zr0.18)O3(BCZT)为基础配方, A位掺杂0.25mol%的Nd3+作为施主离子, B位掺杂0.25mol%的Mn2+和不同含量的Y3+作为受主离子, 对BCZT-Y(0≤ x≤2.0mol%)系陶瓷的介电弛豫进行研究。
采用固相反应法制粉, BaCO3、TiO2、ZrO2、CaCO3、Y2O3、Nd2O3和MnCO3均为分析纯原料, 预烧温度为1150℃, 保温150 min。加入质量分数为5%的聚乙烯醇(PVA)溶液作粘结剂造粒。将造粒好的瓷料装入模具中, 用DY-20型压片机在30 MPa下压成φ10 mm×1 mm的圆片。然后把样品放于烧结炉中以3 ℃/min的升温速度升至1380℃, 保温150 min, 随炉冷却。烧结样品经磨光清洗后, 涂上银浆, 在810℃烧渗10 min。采用DX-2500型X射线衍射仪对样品进行相结构分析, 其扫描速度为0.03°/min; 用密度测试仪分别测出样品在空气和蒸馏水中的质量, 利用阿基米德原理对样品密度进行计算; 用Agilent4284A型精密LCR仪测试样品的介电性能, 测试温度范围为-30~130℃, 频率范围为0.1 kHz~1 MHz; 用ZT-I铁电材料参数测试仪测定样品电滞回线。
不同Y3+掺杂量的BCZT-Y陶瓷样品的XRD图谱如图1所示。
从图1中可以看到, 所有样品均呈现单一的四方BaTiO3相结构, 这说明Y3+掺杂不影响陶瓷的主要相结构。在ABO3型钙钛矿结构中, A位和B位的配位数分别是12和6[ 12]。根据Shannon[ 13]离子半径值可知, 此时Ba2+半径为0.161 nm, Ca2+半径为0.134 nm, Ti4+半径为0.0605 nm, Zr4+半径为0.072 nm, 而配位数为6的Y3+半径为0.09 nm, 小于Ba2+和Ca2+的半径, 大于Ti4+和Zr4+的半径。如果Y3+占据A位, 则会减小晶面间距(即 d值), 若Y3+占据B位则引起 d值的增大。从XRD数据可知, x=0, 0.75mol%, 1.0mol%和1.5mol%时, (200)晶面的 d值分别为0.20168、0.20179、0.20184、0.20177 nm, d值增大趋势明显。从图1中可以看到, 随着掺杂量增加, 衍射峰位置向低角度发生了移动, 因此可认为Y3+占据B位替代Ti4+。
掺杂不同量Y3+的BCZT-Y陶瓷, 在烧结温度为1380℃时的密度列于表1中。由表1可知, 随着Y3+掺杂量由0.5mol%增大到2.0mol%, 样品的密度从4.029 g/cm3逐渐增大到6.058 g/cm3。由于Y的原子量(88.9)大于Ti的原子量(47.9), Y3+替代Ti4+占据B位, 导致体系分子量变大; 且当其替代Ti4+进入晶格, 荷负电的替代原子引入的电荷不平衡就会由荷正电的氧空位所补偿, 其缺陷方程如式 (1),
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![]() | 表1 Y3+掺杂BCZT-Y陶瓷的密度 Table 1 Density for BCZT-Y ceramics with different contents of Y3+ |
随着Y3+掺杂量增加, 氧空位浓度加大, 这种氧空位的存在有利于进行质点扩散, 也就降低了扩散激活能, 使扩散系数增大, 从而促进烧结, 提高了致密程度。
Y2O3掺杂的BCZT-Y陶瓷在不同频率的介电常数和温度的关系如图2所示。对于 x=0的情况, 介电峰相对较尖锐, 对应的峰值温度 Tm=32.5℃, 无明显的频率弥散现象出现, 然而, 随着 x的增加, 介电峰变得弥散, 且随着频率的增加, Tm向高温方向移动, 呈现出典型的弛豫铁电体特征。从图2中还可以看到, 随着 x的增加, 介电常数的频率弥散程度亦增大。即Y2O3掺杂的BCZT-Y陶瓷表现出明显的弥散相变特征(DPT)。
![]() | 图2 不同频率下Ba0.92Ca0.08(Ti0.82Zr0.18)O3基陶瓷的介电常数与温度的关系Fig. 2 Temperature dependence of dielectric constant for Ba0.92Ca0.08(Ti0.82Zr0.18)O3based ceramics at different frequencies |
在本研究体系中, 作为施主掺杂的Nd3+和受主掺杂的Mn2+掺杂量均为0.25mol%, 在无Y3+掺杂时, 少量的Mn2+可以补偿因Nd3+掺杂引起的电荷不平 衡[ 14, 15]。随着Y3+掺杂量增加, 施受主浓度差增大, 电荷平衡被破坏, 这种不平衡将会导致局域无规场的产生。此外, Glinchuk 等[ 16]指出, 在铁电体中, 点缺陷和膨胀中心均能作为无规场的其它来源。即使在缺陷浓度很低的情况下, 这种强烈的无规场在减小 Tm和陶瓷的结构与性能方面亦有着不可忽视的影响。
从图3(a)中可以看到, BCZT-Y陶瓷样品在1 kHz下, 随着 x的增加, 居里温度逐渐向低温方向移动, 介电峰压低并展宽。由不等价替代引起的电荷不平衡, 不仅对BCZT-Y陶瓷介电峰的移动作用明显, 且表现出明显的弛豫行为。1 kHz下不同掺杂量BCZT-Y陶瓷介电损耗与温度的关系如图3(b)所示, 可以看到, 随着Y3+掺杂量的增加, 样品损耗呈减小趋势。
![]() | 图3 1 kHz下BCZT-Y陶瓷介电常数、介电损耗与温度的关系Fig. 3 Temperature dependence of dielectric constant and dielectric loss (tan δ) for BCZT-Y ceramics with different contents of Y3+ at 1 kHz. |
由于氧空位的出现不利于电畴运动, 会使畴的转向变难, 随着Y3+掺杂量的增加, 氧空位浓度增大, 在极化过程中, 畴壁活性下降, 故介电常数和介电损耗降低, 剩余极化强度 Pr也有所降低, 如表2所示。另外, 晶体致密度的提高(表1所示体积密度 ρ)也有利于降低损耗, Mn2+在BCZT中的固溶量较小, 可能有一部分多余的Mn2+聚集在晶界, 使得晶粒长大受到阻碍, 这样便可以使气孔有可能沿晶界充分排出, 而不致因晶粒生长过快使气孔来不及排除而形成闭气孔, 故可以得到较高的致密度。
![]() | 表2 不同Y3+掺杂量的BCZT-Y陶瓷的剩余极化强度 Pr和矫顽场 Ec (-20℃) Table 2 Remnant polarization Pr and coercive field Ec for variation contents BCZT-Y ceramics (-20℃) |
在正常铁电体、带有弥散相变的铁电体和弛豫型铁电体中均可用Lorenz型公式来描述介电常数的温度依赖性[ 17]:
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式中 TA( TA≠ Tm)和 εA分别是介电峰的温度和 T= TA时介电常数 ε的拟合值。参数 δA是在高频下与频率无关的值, 并且反应了介电峰的扩散程度。部分样品的拟合结果如图4所示, εA、 TA和 δA的拟合值列于表3中。
![]() | 图4 1 kHz下不同Y3+掺杂量的BCZT-Y陶瓷的介电温谱拟合图Fig. 4 Temperature T dependence fitting figures of dielectric constant of BCZT-Y ceramics with different contents of Y3+ at 1 kHz |
![]() | 表3 1 kHz下不同Y3+掺杂量的BCZT-Y陶瓷的介电温谱拟合结果 Table 3 Temperature T dependence fitting results of dielectric constant of BCZT-Y ceramics with different contents of Y3+at 1 kHz |
从表3可知, 当 x=0时, BCZT-Y陶瓷中 δA值在 Tm两侧基本相等, 而 x>0后, 在 Tm两侧存在明显差异, T
从图4可知, Lorenz型公式很好的描述了介电常数与温度的关系。在表3中, TA和 εA在 Tm两侧的拟合值很好地符合了实验值。介电峰的扩散程度 δA在 Tm两侧的拟合值随Y3+掺杂量的增加而逐渐增大, 这与图2所示样品弥散程度逐渐增大吻合。
由于掺杂离子价态差异产生的电荷不平衡和点缺陷引发的局域无规场对纳米极性微区的影响很重要, 根据能量最低原理, 体系为了降低内应力, 将在晶格内部自发极化形成这种纳米极性微区以减小体系的能量。该极性微区的出现将打破陶瓷内部长程有序状态, 产生弥散相变, 最终导致弛豫的产生。因此, 随着掺杂量的增加, 无规电场随之增强, 从而使畴壁运动困难, 致使介电相应滞后, 即弛豫程度加深。
图5为不同Y3+掺杂量的BCZT-Y陶瓷在-20℃下的电滞回线图, 相应的剩余极化强度 Pr和矫顽场 Ec列于表2中。在整个区间范围内, 随着 x增加, 回线变得细长狭窄, 呈典型的弛豫型铁电体的电滞回线特征。
![]() | 图5 不同Y3+掺杂量的BCZT-Y陶瓷的电滞回线(-20℃)Fig. 5 Polarization-electric field(P-E) hysteresis loops of BCZT-Y ceramics with different contents of Y3+at -20℃ |
BCZT-Y陶瓷属于稳定的ABO3型钙钛矿结构中, A位取代离子(Ca2+和Nd3+), 直径较Ba2+为小, 致使邻近八面体间隙缩小, 而B位取代离子(Zr4+、Y3+和Mn2+), 直径较Ti4+大, 致使它与共角八面体的间隙也缩小。总的效应是使八面体中心的Ti4+离子较难参与定向的自发式极化, 而出现了局部的非铁电微区。而与此同时, 由于出现非铁电相缓冲区域, 使自发极化的矫顽电场降低, 从而使电滞回线变窄、变斜, 回线面积大为减小(如图5和表2)。由于电滞回线面积与铁电介质的损耗成正比, 该能量损耗用来克服自发极化改变方向和克服杂质、气孔、晶界等缺陷对畴壁运动所产生的“摩擦阻力”, 所以在拓宽居里点的同时, tan δ值也随之下降。
1)掺杂后的BCZT-Y陶瓷主晶相为BaTiO3,无第二相出现, 说明Y3+掺杂不影响陶瓷的主晶相结构; 根据A、B位离子的半径及晶面间距 d值可以判定Y3+进入B位, 作为受主替代Ti4+; 适量的Y3+能提高BCZT-Y陶瓷的致密性,具有细化晶粒的作用。
2)随着Y3+掺杂量增加, BCZT-Y陶瓷居里温度向低温方向移动, 介电峰压低并展宽, 呈现出明显的弥散相变特征, 且Lorenz型公式拟合结果也证实, BCZT-Y陶瓷随Y3+掺杂量增大其弥散程度也随之增大; 电滞回线变窄变斜, 回线面积大为减小, 剩余极化强度和矫顽电场也随之减小。
3)由于置换离子的半径差异导致晶体中产生晶格畸变, 随着Y3+掺杂量增加, 施受主浓度平衡被破坏, 由此引起的电荷不平衡和点缺陷产生的局域无规场对纳米极性微区的影响很重要。该极性微区的出现将打破陶瓷内部长程有序状态, 产生弥散相变, 最终导致弛豫的产生。
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