低温制备介孔碳对电极构建的染料敏化太阳电池优化研究
徐顺建1, 罗玉峰1,2, 李水根1, 钟炜1, 黄明道1
1. 新余学院 新能源科学与工程学院, 新余 338004
2. 南昌大学 机电学院, 南昌 330031

徐顺建(1978-), 男, 博士, 讲师. E-mail:sjxu@yahoo.cn

摘要

以高比表面积的介孔碳为催化层材料通过低温烧结构建出对电极, 着重优化了其组装的染料敏化太阳电池(DSC)的整体结构和性能. 结果表明: 在碳浆料中添加Triton X100能改善碳颗粒之间以及碳催化层与衬底之间的接触界面, 促使DSC的转换效率从4.50%提升到4.82%, 增幅为7.1%. 随TiO2薄膜厚度增加, DSC的转换效率先急剧增加, 随后趋于缓和, 其变化趋势是染料吸附量与电子传输路径相互竞争的结果. 在电解质中添加磷酸三丁酯能减小电解质电阻, 促使DSC的转换效率从3.59%提升到4.42%, 增幅为23.1%. 优化后, 介孔碳对电极DSC的转换效率达到4.82%.

关键词: 介孔碳; 对电极; 低温制备; 太阳电池
中图分类号:TM914   文献标志码:A    文章编号:1000-324X(2012)01-0083-06
Optimization of Dye-sensitized Solar Cells Consisting of Low-temperature Fabricated Mesoporous Carbon Counter Electrode
XU Shun-Jian1, LUO Yu-Feng1,2, LI Shui-Gen1, ZHONG Wei1, HUANG Ming-Dao1
1. School of New Energy Science and Engineering, Xinyu University, Xinyu 338004, China
2. School of Mechatronics Engineering, Nanchang University, Nanchang 330031, China
Abstract

Carbon counter electrode was fabricated using high surface area mesoporous carbon (MC) as catalytic material at low temperature. The integral structure and the photovoltaic performances of dye-sensitized solar cells (DSC) consisting of the obtained carbon counter electrode were emphatically optimized. The results show that both contact interface among MC particles and that between carbon catalytic film and substrate are improved by adding Triton X100 into MC slurry, leading to an increase of 7.1% in the efficiency of DSC. With the increasing thickness of TiO2film, the efficiency of DSC sharply increases at first and tends to stabilization later on. The change in the efficiency is the result of competition between the adsorption amount of dye and the transmission path of electron in the TiO2 film. The resistance of electrolyte is reduced by mixing tributyl phosphate into electrolyte, resulting in an increase of 23.1% in the efficiency of DSC. The optimum efficiency of DSC employing carbon counter electrode reaches 4.82%.

Keyword: mesoporous carbon; counter electrode; low-temperature preparation; solar cells

染料敏化太阳电池(dye-sensitized solar cells, DSC)是一类新型薄膜太阳电池, 具有较高的转换效率(稳定在10%), 并且成本较低(约为晶体硅太阳电池的1/5~1/10)、工艺简单、器件可柔性化等[ 1, 2, 3]. 2009年英国G24i公司在全球率先推出小功率DSC产品, DSC由光电极、敏化剂、电解质及对电极四部分组成, 其中对电极由导电衬底和Pt催化层组成, 起收集外电路电子及还原氧化态电解质的作用[ 4, 5]. Pt的相对用量虽然较少(约50 mg/m2), 但是将来发展到兆瓦级别时, 其总量将大幅度增加, 这不仅不利于DSC产业化, 而且与其低成本的初衷相违背[ 6, 7]. 此外, Pt催化层因长期浸泡在电解质中易被腐蚀, 导致器件稳定性下降. 因此, 非Pt催化层的研制是DSC大规模产业化面临的关键问题.

在众多非Pt催化层材料中, 低成本、高催化活性且来源广泛的碳材料极具应用潜力. 作为催化层使用的碳材料包括石墨、活性炭、炭黑、富勒烯、碳纳米管、石墨烯以及多孔碳等[ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15]. 不同于石墨、碳纳米管等碳材料, 低结晶度的多孔碳不仅具有更高的活性表面积和更多的晶体边缘, 能提供更多的起催化还原电解质作用的活性点, 而且其发达的孔隙结构为0.3~0.6 nm大小的I3-扩散提供了更有效的通道, 相应DSC具有更佳的转换效率[ 14, 15]. 在制备碳对电极时, 为了使粉末状碳材料连接成膜, 需加入一定量的有机粘结剂(如羧甲基纤维素)或者无机粘结剂(如TiO2溶胶). 就性能而言, 无机粘结剂具有一定的优势, 但是对电极涂膜后所需的高温烧结(通常为400℃)妨碍了碳材料作为柔性对电极(以有机导电薄膜为衬底)催化层材料的应用, 无法实现器件柔性化.

本工作以低结晶度、高比表面积的介孔碳为催化层材料, 通过低温制备(120℃)构建出介观尺寸孔隙结构的碳对电极, 着重对其组装的DSC的整体结构和性能进行优化, 具体研究碳浆料添加剂、光电极TiO2薄膜厚度、电解质添加剂以及两电极间距对DSC光电性能的影响.

1 实验
1.1 碳对电极制备

构建碳对电极的介孔碳由热固性酚醛树脂和乙二醇混和物通过聚合诱导相分离热解技术制得, 详细工艺参见前期研究[ 16, 17]. 将制得的介孔碳通过研磨、过筛以获得介孔碳颗粒. 介孔碳的平均孔径、气孔率和比表面积分别为39.9 nm、45.06%和614.1 m2/g.

首先将0.6 g介孔碳颗粒、0.06 g 羧甲基纤维素和8 mL乙醇水溶液通过研磨混合; 随后, 采用刮刀技术将获得的碳浆料涂覆在FTO导电玻璃上, 形成大小约为0.6 cm×0.6 cm的碳膜; 然后经120℃保温2 h制备出碳对电极.

1.2 器件组装

光电极制备工艺: 通过研磨混合4 g普通市售纳米TiO2粉末(锐钛矿晶型)、1.6 g PEG-20000、 0.2 mL乙酰丙酮、15 mL二次水和1 mL 10vol% Triton X100水溶液; 将获得的浆料涂覆在FTO导电玻璃上, 形成大小约为0.6 cm×0.6 cm的TiO2薄膜, 薄膜的厚度用胶带控制. 将完成涂层后的试样置入电阻炉中, 在空气中升至450℃并保温30 min; 随后对试样进行40 mmol/L TiCl4水溶液处理及450℃二次烧结, 冷却至80℃立即浸入0.5 mmol/L N719染料的乙醇溶液中, 避光保持24 h进行敏化处理.

将碳对电极和光电极叠成三明治结构, 中间插入垫片, 构成DSC. 然后缓慢地注入电解质, 电解质因毛细作用力自发进入两电极之间. 电解质为0.5 mol/L KI、0.05 mol/L I2以及0.5 mol/L 磷酸三丁酯的乙腈和EG溶液.

1.3 表征与测试

用德国蔡司 EVO MA10型扫描电镜(SEM)观察碳膜和TiO2薄膜的形貌. TiO2薄膜的厚度依据相应断口形貌图测量得到, 其值采用5处以上不同部位厚度的平均值. 电化学阻抗谱(EIS)测试采用两个相同碳对电极构成的、对称结构的电化学电池. 阻抗测试在暗场下进行, 频率范围为0.01 Hz~100 kHz, 交流幅值为10 mV. DSC光电性能测试以CHF- XM500型平行光氙灯光源为模拟光源, 光强度由标准硅电池校正为100 mW/cm2.

2 结果与讨论
2.1 碳浆料中的添加剂对DSC光电性能的影响

图1为对电极上碳催化层的形貌, 碳颗粒具有不规则的几何形状且表面凹凸不平, 其粒径在1~ 10 μm之间. 这种宏观结构的碳颗粒能够为还原 提供更多的催化活性点. 进一步的观察表明, 碳颗粒中的介孔依然保持, 这些孔为 进入介孔碳内部进而参与还原提供有效的通道.

图1 对电极碳催化层形貌Fig. 1 SEM images of catalytic layer derived from mesoporous carbon

Triton X 100是制备光电极TiO2薄膜时选用的表面活性剂. 通过添加Triton X100, 不仅能有效地阻止纳米尺寸TiO2颗粒团聚, 而且能改善TiO2薄膜与衬底之间的接触, 进而提高DSC的转换效率[ 18]. 为了实现碳对电极的改性, 将Triton X100引入碳对电极制备中. 表1列出了在碳浆料中添加Triton X100前后DSC的光电性能. 在碳浆料中添加Triton X100提高了DSC的转换效率, 其值从4.50%增加到4.82%, 增幅为7.1%. 鉴于Triton X100在TiO2薄膜制备中的作用机制以及玻璃质介孔碳颗粒不易团聚的特性, 在碳浆料中添加Triton X100引起的DSC转换效率增加可归功于碳颗粒之间以及碳催化层与衬底之间接触界面的改善.

表1 Triton X100对DSC光电性能的影响 Table 1 Effect of Triton X100 in carbon paste on the photovoltaic parameters of DSC
2.2 TiO2薄膜厚度对DSC光电性能的影响

光电极上的TiO2薄膜呈多孔结构, 是决定DSC光电性能的关键部分, 不仅起着承载染料分子的功能, 而且本身参与激子分离和电子导出. TiO2薄膜能通过本身的厚度、表面形貌以及TiO2颗粒尺寸、形貌、晶体结构等参数影响DSC的光电性能. 在以上影响因素中, TiO2薄膜厚度非常关键[ 19, 20]. TiO2薄膜厚度对碳对电极DSC光电性能的影响如图2所示. 由图2(a)可知, 当薄膜厚度从4.28 μm增加到 7.76 μm时, DSC的转换效率急剧增加, 其值从2.24%增加到4.08%, 增幅达到82.1%; 进一步增加薄膜厚度时, 转换效率的变化趋于平稳; 当薄膜厚度为20.03 μm时, 转换效率达到最大值(4.76%). 对照DSC的短路电流、开路电压及填充因子随薄膜厚度的变化趋势可知, 转换效率的提升归功于短路电流的增加. 短路电流随薄膜厚度的变化趋势与转换效率极其相似, 即随薄膜厚度增加, 先急剧增加, 随后趋于缓和, 如图2(b)所示. 不同于短路电流, 开路电压和填充因子均随薄膜厚度增加总体上趋于减小, 如图2(c)和(d)所示.

图2 TiO2薄膜厚度对DSC光电性能的影响Fig. 2 Effect of the thickness of TiO2 layer on the photovoltaic parameters of DSC(a) Conversion efficiency; (b) Short circuit photocurrent density; (c) Open circuit voltage; (d) Fill factor

当TiO2薄膜较薄时, 由于吸附在薄膜表面的染料分子数量较少, 不足于充分吸收入射光, 产生的光生电流较小, 导致转换效率较低. 当薄膜厚度增加后, 增加的染料分子加强了光生电流, 最终提升了DSC的转换效率. 薄膜厚度的增加同时也使电子在薄膜中的传输路径变长, 导致电子与电解质溶液中 的复合增多, 抵消了部分染料分子加强的光生电流. 因此, 当薄膜具有一定厚度后, 转换效率变化趋于缓和. 可见, TiO2薄膜厚度对转换效率的影响是染料吸附量与电子传输路径相互竞争的结果.

TiO2薄膜表面形貌如图3所示, 由图可知, 薄膜中的孔分布比较均匀且孔隙结构十分发达, 孔的尺寸小于1 μm. 进一步的观察表明, TiO2骨架表面凹凸不平, 有利于吸附更多的染料分子. 同时也发现TiO2颗粒本身的尺寸约100 nm, 且颗粒稍有团聚, 在一定程度上减少了所吸附染料分子的数量. 如果用颗粒尺寸更小、型号为Degussa P25的TiO2颗粒取代本研究采用的普通市售TiO2颗粒, 预计DSC的转换效率将进一步提高[ 21].

图3 光电极TiO2薄膜的SEM照片Fig. 3 SEM image of TiO2 layer

2.3 电解质中的添加剂对DSC光电性能的影响

在目前用于液态电解质的氧化还原对供体对中, KI/I2供体对具有较低的成本, 但存在电池效率偏低的问题. 在电解质中添加能减小氧化还原扩散系数以及减低电解质电阻的添加剂, 是进一步改善其电池效率的有效途径. 常用的添加剂有氮杂环化合物和硫氰酸胍[ 22]. 磷酸三丁酯常作为氯化橡胶的增塑剂使用, 能削弱分子之间的范德华力, 增加分子的移动性. 为了实现KI/I2供体对电解质改性, 将磷酸三丁酯引入电解质. 表2列出了在电解质中添加磷酸三丁酯前后的碳对电极DSC的光电性能. 磷酸三丁酯的添加提高了DSC的短路电流和开路电压, 转换效率从3.59%增加到4.42%, 增幅为23.1%.

表2 磷酸三丁酯对DSC光电性能的影响 Table 2 Effect of tributyl phosphate (TBP) in electrolyte on the photovoltaic parameters of DSC

为了分析转换效率改善的原因, 评估了相应电化学电池的阻抗参数, 如表3所示, 其值由图4所示的电化学阻抗谱和等效电路采用Z-view软件拟合得到. 在三个阻抗参数中[ 15], 电荷转移阻抗( Rct)代表碳对电极还原 的电催化活性; 欧姆串阻( Rs)由电化学电池中两个相同碳对电极的方块电阻及电解质电阻组成; Nernst扩散阻抗( Zw)与电解质中氧化还原对在碳对电极上的扩散能力相关. 由表3可知, 磷酸三丁酯减弱了碳对电极的电催化活性, Rct值从7.02 Ω·cm2增加到10.76 Ω·cm2, 几乎不影响氧化还原对在碳对电极上的扩散能力, Zw值依然维持在 23 Ω·cm2左右. 唯一得到改善的是欧姆串阻, 其值从44.60 Ω·cm2减小到31.39 Ω·cm2. 由此可知, 在电解质中添加磷酸三丁酯主要是通过减小电解质电阻实现DSC转换效率的改善.

表3 磷酸三丁酯对阻抗参数的影响 Table 3 Effect of tributyl phosphate (TBP) in electrolyte on the impedance parameters of electrochemical cell

图4 磷酸三丁酯对EIS的影响Fig. 4 Effect of tributyl phosphate (TBP) in electrolyte on the EIS of electrochemical cell

2.4 两电极间距对DSC光电性能的影响

两电极间距即为DSC的光电极和碳对电极之间的间隔, 由插在两电极之间的隔膜厚度控制, 此空间填充电解质. 图5为碳对电极DSC光电性能随两电极间距的变化规律, 同时列出了两电极直接接触的简易DSC(未封装)的光电性能. 由图5(a)可知, DSC的转换效率先随两电极间距增加而增大, 当间距为50 μm时达到最大值(4.22%), 随后下降到间距为180 μm时3.26%. 结合图5(b)和(c)可知, 增加的转换效率归功于短路电流和开路电压的改善, 特别是短路电流. 短路电流由间距为180 μm时的8.45 mA/cm2增加到间距为50 μm时的10.29 mA/cm2, 增幅为21.8%, 而开路电压由0.661 V增加到0.699 V, 增幅为5.7%. 相对而言, 填充因子仅在0.562~0.591之间波动, 如图5(d)所示. 此外, 简易DSC的转换效率比封装后DSC的转换效率均要低, 其值仅为2.3%, 主要由过低的填充因子和开路电压造成.

图5 两电极间距对DSC光电性能的影响Fig. 5 Effects of space between electrodes on the photovoltaic parameters of DSC(a) Conversion efficiency; (b) Short circuit photocurrent density; (c) Open circuit voltage; (d) Fill factor

两电极间距代表了氧化还原对在光电极与对电极之间的扩散路径长度[ 23]. 过大的间距延长了氧化还原对的扩散路径, 无法使处于氧化态的氧化还原对被及时地还原, 进而减慢了激发态染料分子的再生速率, 导致导带电子被激发态染料分子捕获, 促使转换效率降低. 过小的间距虽然缩短了氧化还原对的扩散路径, 但是会引起DSC内部出现暗电流及复合电流, 结果使转换效率大幅度下降.

3 结论

以介孔碳为催化层材料, 通过低温烧结制备出对电极, 着重对其组装的DSC的整体结构和性能进行优化:1)在碳浆料中添加Triton X100能改善碳颗粒之间以及碳催化层与衬底之间的接触界面, 进而通过短路电流的改善使转换效率提升了7.1%;2)DSC的转换效率和短路电流均随TiO2薄膜厚度增加先急剧增大, 随后趋于缓和, 其影响是染料吸附量与电子传输路径相互协调的结果;3)在电解质中添加磷酸三丁酯能减小电解质电阻, 促使DSC的转换效率提升了23.1%;4)当两电极间距为50 μm时, DSC的转换效率达到最大值. 优化后, 介孔碳对电极DSC的转换效率达到4.82%.

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